新型工业有机废气处理回收装置

这篇文章介绍了一种新型的活性炭吸附工艺及装置。论说了该技艺确立的理论依据，并提出了与之相适应的设备在规划中所需要考虑的几个问题。该套设备对有机污染物的去掉率可到达95%以上，收回的有机溶剂的纯度达99。5%以上，可直接用于出产完成了清洗出产和废物资本化的要求，收到了较好的社会效益和经济效益。

在染料、医药、涂料、塑料、感光资料、合成橡胶、化学纤维以及很多石油化工产品和焦化产品的出产使用进程中，都会发生很多的有机废气。这些有机废气的直接排空，不只对环境构成严峻污染，损害人体健康和生态环境，并且构成很多名贵资本的浪费。

目前我国对工业有机废气处理技术主要是选用吸附法，吸附资料主要是活性炭。但这些设备存在的共同问题是设备相对杂乱、故障率较高、占地面积较大;一次性出资较大，不适用于中小企业，不利于市场推广。一起因为规划上的因素，油水别离不行完全，容易造成二次污染。

因为传统技能在脱附后须对吸附剂进行热风枯燥、冷却，因而使设备杂乱、一次性投资增加，同时还因体系的频频切换而导致体系运转不够稳定，故障率增多，运转成本增大。如果可以适当的延长吸附罐的吸附时间，就可以去掉吸附剂冷却、枯燥的单元操作，直接通入已经冷却的富含有机溶剂的废气，边冷却和低温枯燥边吸附。在开始期间，尽管高温脱附时使吸附罐的温度较高，但在低温废气吸附进程中，开端时所构成的饱满区温度将逐渐降低，饱满区的平衡被损坏而重又获取吸附才能，转变为交流区，构成二次吸附波。

在不降低活性炭吸附性能的前提下，既简化了单元操作又保证了设备的工作效率，同时也大大降低了一次性出资和运转成本。

吸附罐:污染物为腐蚀性气体时，应选用抗腐蚀资料制作或进行防腐蚀处理和验收(当然包含一切与溶剂触摸的别的设备及管路等)。因普通的耐酸不锈钢对氯离子灵敏，易发生严重的晶间腐蚀现象， 吸附床中气体流速的操控。流速过大时，不只增加了压力丢失，还构成有机溶剂分子与吸附剂触摸时刻过短，不利于气体吸附。一般可将流速操控在0。2m/s左右。因而吸附罐要有满足的经过断面和停留时间它们都是吸附罐尺寸的函数。

椐此可断定每组吸附罐的数量结构规划应保证所有的过气断面都发生良好的、均匀的气流散布，防止死角，以期增大传质速率，提高吸附作用;注意进出气采样口的设置应符合有关的规则，减少采样差错;因为吸附过程是一个放热进程，吸附热将使废气和碳床的温度增加，使吸附率降低，且热量的积累也将带来安全隐患。因而应设置能有用的控制和调节吸附操作温度的组织。吸附罐的表面温度通常应操控在不高于60℃。