软包装企业生产过程工业有机废气处理方案

对于软包装行业目前工业有机废气处理中遇到的投资造价高、治理效果差、运行费用高等难题，行业人士也在不断有机对策与优化应对计划。下面，分别对于软包装打印和复合工序中工业有机废气的管理办法进行优化，在考虑管理作用的同时，充分思考了节能出产、有机溶剂循环利用。

1、印刷工序

打印过程中排放的有机废气主要特点是成分多、浓度低、风量大，因而只要使用低出资、高功率的有机溶剂收回设备，才可完成软包装公司的低成本经营。以往，软包装公司大多选用传统的活性炭纤维或许活性炭颗粒进行吸附收回，虽然能保证较高的净化功率，但还存在一定的局限性，在处理进程中，有机废气风量较大，再加上吸附剂的气流阻力大，会致使风机电耗增加;当有机废气浓度较低时，收回率会变得十分低。从经济效益的视点分析也不是很理想，设备出资较高，然后导致公司经营成本增加。再者就是打印进程中排出的有机废气品种较多，收回物为混合溶剂，一般要经过溶剂精制分离等工序才可到达收回利用的要求，而精制分离进程也是需求较大出资的，但假如把混合溶剂当报废溶剂直接卖给收买厂家，也存在违规处理危险废弃物的法令风险。对于以上问题，可选用以蜂窝型活性炭为吸附剂的氮气脱附直接收回技能(技能流程如图1)来完成打印工序的清洗出产。这种技能联系了有机溶剂收回及氮气脱附技能，可以使用小型化设备管理有机废气，而且也简化了管理进程的技能流程，降低了出资本钱和运转费用，同时还降低了设备的操作难度。当空塔内气流速度为1m/s时，蜂窝型活性炭的压力降至约700Pa/m，颗粒状活性炭的压力则会降至约4000Pa/m。可见，经过蜂窝型活性炭的气流阻力较小，因而很合适作为打印工序中有机废气管理的吸附资料，不论从经济效益仍是从管理作用视点来思考，都能到达理想作用。

2、复合工序

软包装复合工序中排放的有机废气特征是类型单一、浓度中低、风量适中。对于该类排放特色，要想到达较高的溶剂收回率和有机废气合格排放，软包装公司应准确选用合理的脱附办法。若选用热空气法脱附，需求规划较大的设备，前期出资较高。另外，选用热空气法的收回切换时间较长，易形成乙酸乙酯水解，使得收回的有机溶剂中醇含量偏高，并存在臭味，如果这样的有机溶剂再用于出产，肯定会直接影响产品品质。而采纳蒸汽法脱附，因为收回切换时间短，可有用防止乙酸乙酯的水解，但会带来另外一个问题，即冷凝收回进程中会产生很多废水，致使收回的有机溶剂中含水率增加，而软包装复合进程中对有机溶剂的含水率有一定的要求，含水率过高同样会影响产品质量。

综合分析，可选择选用蒸汽法可选择选用蒸汽法吸附收回技能+后续脱水设备和废水处理技能，该计划在帮助软包装公司节约设备出资的前提下，不仅能很好地处理有机废气排放问题，还能保证收回溶剂的质量。