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山东晟博生物科技有限公司经过反复研究、探索、对比,结果表明低温等离子技能应用在工业废气除臭处理上面,现在来看比较具有优势和性价比。尤其是从国家加紧空气污染防治脚步和力度,以及公司追求性价比和长远发展的角度来看,低温等离子废气处理)高效处理:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯等。1) 清洁能源,无二次污染,能满足节能环保的需要。处理量大、操作简单的环保新技能(YPT-3000)来处理有毒及难降解物质。 2) 高效处理:有用去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭功率最高可达99%以上。 3) 无需增加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力。 4) 24小时连续工作,运行稳定可靠。 5) 运行成本低,无需专人管理和平时保护,只需做定时检查,能耗低,风阻<50pa。 6) 采用不锈钢材质,防蚀性高,使用寿命在20年以上。
生物除臭设备技术接收"微生物"降解技术,使用成长在滤料上的除臭微生物对SO2、NH3等及蒸发性的有机恶臭气体降解,除臭率可达98%-99%.系统寿数长达10年以上,能在室外-20℃-40℃的范畴正常工作.可以全年运转,每天一连运转24小时,其处置处罚进程不运转发生二次污染.而且系统占地面积小,节省地皮资源.处理系统是由玻璃钢制造,耐腐化性能好.生物过滤除臭系统焦点为高效生物滤(池)塔、有利于生物附着和成长的复合填料和微生物优势菌种.在相宜的状况条件下,滤(池)塔中的微生物在填料表面形成生物膜,使用废气的无机和有机物作用为碳源和动力,经过降解恶臭物质维持其生命运动,将恶臭物质分化变成水、二氧化碳和矿物质等无臭物,达到工业废气除臭的目标.生物降解过程1、气液分散期间:恶臭气体物质被填料上的微生物吸附或汲取在生物体内,由气相转移至生物相;2、液固分散期间:恶臭气体物质与生物滤(池)塔填料-生物膜表面的水交兵溶于水,由气相转移至液相水中,溶解在水中的H2S被休息在填料上的生物所吸附,由液相转移到生物相;
VOC治理工程—RCO蓄热式催化燃烧装置一. RCO工作原理在工业生产过程中,排放的VOC通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发高级氧化废水处理工程公司作热量的储备和热交换,其温度简直到达催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中有些污染物氧化分解;废气持续经过加热区(上层,可采用电加热方法或天然气加热方法)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完结催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放很多的热量,以到达预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,收回热能后经过高级氧化废水处理旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。体系接连工作、主动切换。经过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以收回。
随着工业化程度的不断提高,人为发生的空气污染物所占空气总污染物的份额在不断添加、对人类自身健康的损害在不断增大.现在,排放空气污染物最多的工业部门有:石油与化学工业、冶金工业、电力工业、建筑材料工业等等,下面就工业排放的主要有害气体污染物NOx、SO2、P、CO、卤代烃、蒸发性有机物(简称为VOC)等的吸附分离治理前景和可行性简要分析如下:(1)硝酸出产尾气、烟道气、石灰窑气等各种工业有机废气处理中的NOx硝酸出产过程中要排放很多的硝酸尾气,其间富含NOx.NOx不只对人类、生物有剧毒,并且致使光化学烟雾的生成,其损害极大.中国现有硝酸出产工厂50多家,硝酸尾气中NOx的浓度一般为500~5000 ppm,每年排入大气的NOx(以NO2计)约为6万吨.如果能收回这些NOx,不只控制了对环境的污染,同时能够增产硝酸,降低生产成本。现在西南化工研究院已展开了硝酸尾气的吸附法收回管理工业性试验研究工作,试验证明了这种办法有适当的优越性.研讨标明,净化气中NOx浓度可控制在低于0.02%,对应尾气中NOx浓度从0.04%到0.8%,收回气中NOx浓度变化规模可从0.8%至5%,可以回来体系出产硝酸.
对于软包装行业目前工业有机废气处理中遇到的投资造价高、治理效果差、运行费用高等难题,行业人士也在不断有机对策与优化应对计划.下面,分别对于软包装打印和复合工序中工业有机废气的管理办法进行优化,在考虑管理作用的同时,充分思考了节能出产、有机溶剂循环利用.1.印刷工序打印过程中排放的有机废气主要特点是成分多、浓度低、风量大,因而只要使用低出资、高功率的有机溶剂收回设备,才可完成软包装公司的低成本经营.以往,软包装公司大多选用传统的活性炭纤维或许活性炭颗粒进行吸附收回,虽然能保证较高的净化功率,但还存在一定的局限性,在处理进程中,有机废气风量较大,再加上吸附剂的气流阻力大,会致使风机电耗增加;当有机废气浓度较低时,收回率会变得十分低.从经济效益的视点分析也不是很理想,设备出资较高,然后导致公司经营成本增加.再者就是打印进程中排出的有机废气品种较多,收回物为混合溶剂,一般要经过溶剂精制分离等工序才可到达收回利用的要求,而精制分离进程也是需求较大出资的,但假如把混合溶剂当报废溶剂直接卖给收买厂家,也存在违规处理危险废弃物的法令风险.对于以上问题,可选用以蜂窝型活性炭为吸附剂的氮气脱附直接收回技能(技能流程如图1)来完成打印工序的清洗出产.这种技能联系了有机溶剂收回及氮气脱附技能,可以使用小型化设备管理有机废气,而且也简化了管理进程的技能流程,降低了出资本钱和运转费用,同时还降低了设备的操作难度.当空塔内气流速度为1m/s时,蜂窝型活性炭的压力降至约700Pa/m,颗粒状活性炭的压力则会降至约4000Pa/m.可见,经过蜂窝型活性炭的气流阻力较小,因而很合适作为打印工序中有机废气管理的吸附资料,不论从经济效益仍是从管理作用视点来思考,都能到达理想作用.