安徽哪里有活性炭吸附脱附废气处理工程

这篇文章介绍了一种新型的活性炭吸附工艺及装置.论说了该技艺确立的理论依据,并提出了与之相适应的设备在规划中所需要考虑的几个问题.该套设备对有机污染物的去掉率可到达95%以上,收回的有机溶剂的纯度达99.5%以上,可直接用于出产完成了清洗出产和废物资本化的要求,收到了较好的社会效益和经济效益.在染料、医药、涂料、塑料、感光资料、合成橡胶、化学纤维以及很多石油化工产品和焦化产品的出产使用进程中,都会发生很多的有机废气.这些有机废气的直接排空,不只对环境构成严峻污染,损害人体健康和生态环境,并且构成很多名贵资本的浪费.目前我国对工业有机废气处理技术主要是选用吸附法,吸附资料主要是活性炭.但这些设备存在的共同问题是设备相对杂乱、故障率较高、占地面积较大;一次性出资较大,不适用于中小企业,不利于市场推广.一起因为规划上的因素,油水别离不行完全,容易造成二次污染.因为传统技能在脱附后须对吸附剂进行热风枯燥、冷却,因而使设备杂乱、一次性投资增加,同时还因体系的频频切换而导致体系运转不够稳定,故障率增多,运转成本增大.如果可以适当的延长吸附罐的吸附时间,就可以去掉吸附剂冷却、枯燥的单元操作,直接通入已经冷却的富含有机溶剂的废气,边冷却和低温枯燥边吸附.在开始期间,尽管高温脱附时使吸附罐的温度较高,但在低温废气吸附进程中,开端时所构成的饱满区温度将逐渐降低,饱满区的平衡被损坏而重又获取吸附才能,转变为交流区,构成二次吸附波.

挥发性有机物(VOCs)治理一直以来都是化工企业在大气污染防治方面的重点和难点之一。“十二五”期间国家对于VOC治理工程更加重视，先后出台系列政策。进入“十三五”，有关VOCs排放的行业标准在陆续出台和制订中。随着化工企业入园进程不断加快，化工园区是否会成为VOCs治理的主阵地?目前国内化工园区在推进VOCs治理工作中主要采用什么方式?拥有哪些经验?政策频出VOCs治理或将园区化业内人士近日接受记者采访时表示，随着相关政策出台和实施，可以预见在今后一段时间内，VOCs的污染控制工作将成为众多化工企业的重点工作之一。

VOC治理工程—RCO蓄热式催化燃烧装置一. RCO工作原理在工业生产过程中，排放的VOC通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发作热量的储备和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中有些污染物氧化分解；废气持续经过加热区（上层，可采用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放很多的热量，以到达预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。体系接连工作、主动切换。经过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以收回。

UV光催化氧化工业有机废气处理技术:一、使用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫哪里有活性炭吸附脱附废气处理氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子键。二、使用高臭氧分化空气中的氧分子发生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而发生臭氧，使呈游离状况的污染物分子与臭氧氧化结组成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。三、使用特制的催化剂进行氧化复原反响；运用高能UV紫外线光束、臭氧及催化剂对恶臭气体进活性炭吸附脱附废气处理工程行协同分化氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，彻底到达脱臭及杀灭细菌的目的。