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硫酸是产量最大的无机化学品之一,广泛应用于肥料化学品药物洗涤剂水处理剂等产品生产. 2007年环境统计数据表明,我国硫酸工业SO2排放量约100kt/a,占全国SO2排放量的0.4%,占化工行业SO2排放总量的9.0%,是化工行业中较大的SO2排放源.GB26132-2010硫酸工业污染物排放标准于2011年3月1日正式实施按照新国标要求,2011年10月1日起至2013年9月30日止现有硫酸企业二氧化硫排放限值(SO2)860mg/m3,2013年10月1日起所有硫酸企业将统一执行(SO2)400mg/m3发达地区(SO2)200mg/m3的排放限值新国标的实施对硫酸生产企业是一大考验.工业废气除臭厂家说道现有的硫酸工业尾气脱硫方法主要有活性焦法新型催化法氨法超重力法钠碱法等,这些硫脱方法普遍存在投资大运行成本较高,生成物与废弃物难以利用等问题通过对以上几种脱硫方法的对比分析和论证,我们提出了过氧化氢法脱除硫酸尾气中二氧化硫的设想,2011~2012年在生产装置中进行了长时间连续试验摸索,取得了良好效果.
挥发性有机物(VOCs)治理一直以来都是化工企业在大气污染防治方面的重点和难点之一。“十二五”期间国家对于VOC治理工程更哪里有污水处理加重视,先后出台系列政策。进入“十三五”,有关VOCs排放的行业标准在陆续出台和制订中。随着化工企业入园进程不断加快,化工园区是否会成为VOCs治理的主阵地?目前国内化工园区在推进VOCs治理工作中主要采用什么方式?拥有哪些经验?政策频出VOCs治理或将园马鞍山污水处理工程区化业内人士近日接受记者采访时表示,随着相关政策出台和实施,可以预见在今后一段时间内,VOCs的污染控制工作将成为众多化工企业的重点工作之一。
光催化工业有机废气处理设备的主要原理一是使用高能光波照耀在污染物上,使其直接参与光解反应;二是光波激起半导体催化剂,使其具有氧化复原反响的能力,到达氧化降解污染物的目的;三是者通过植物吸收高能子后,发生生物效应和化学效应,然后使有机物降解.因为活性炭具有能够再生的特色,在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下,可运用活性炭脱附设备对活性炭进行再生循环运用(脱附介质可运用蒸汽).运用活性炭脱附设备不光能够节省运转成本,并且能够对吸附的废气进行收回,同时避免了二次污染在不收回溶剂的情况下,还能够选用光催化氧化活性炭再生设备对活性炭进行再循环运用该设备核心中的纳米光催化触媒资料(GC-100)是一种吸收光能后,能在其外表发作催化反响的物质,其功能类似于植物的叶绿素.当特定纳米波长的紫外光照耀光催化触媒资料(GC-100)时,其外表发作光催化氧化复原反应.光催化触媒资料(GC-100)吸收光子后在其外表发作电(E-)和空穴(H+),将吸收的光能转化成化学能,即具有光催化效果.当光催化触媒资料(GC-100)与空气中的水触摸时,外表就吸附H2O、OH被空穴(H+)所氧化,O2被电子(E-)复原,反响室如下:H2O+ H+ →OH. + H+O2+ E→O2-. OH-基团的氧化才能较强,使有机物氧化,终究分化为水和CO2.
污水厂工业废气除臭技能已遍及遭到人们的注重.污水处理厂在污水处理的同时,会发生的具有异味的副产品.臭气的主要成份是硫化氢(H2S)、氨、四硫醇类等, 首要来自堕落污水和污泥.H2S在空气中会有一部分氧化成为SO2,通常空气中30%的SO2是由H2S转化过来的.现在污水处理厂除臭废气处理工艺办法 能够分为吸收吸附法和焚烧法两大类.1.化学除臭法是使用化学介质(NaOH、NaCl或NaClO)与H2S、NH3等无机类致臭成分进行反响,然后到达除臭的意图.该法对H2S、NH3等的吸收比较完全,速度快.2.活性炭吸附除臭法是使用活性炭能吸附臭气中致臭物质的特色,在吸附塔内设置各种不一样性质的活性炭,致臭物质和各种活性炭触摸后,排出吸附塔,到达脱臭的意图.活性炭到达饱满后,需通过热空气、蒸汽或NaOH浸没进行再生或更换.3.土壤脱臭法是将气体收集后通过管道输入脱臭池底部并分散于其间的土壤内(土壤以天然土、腐植土为宜),臭气在通过土壤进程中受土壤颗粒外表吸附作 用,多种致臭物质被截留.通过一段时刻,在土壤颗粒外表可逐步培育出关于致臭物质的微生物,并可不断将致臭物质分解,完结脱臭.一起,土壤脱臭池外表可天 然成长或人工栽植花草,形成良好的环境作用.土壤脱臭的长处是出资少,运转费用低,且可与厂区美化联系,无任何副产品发生.
这篇文章介绍了一种新型的活性炭吸附工艺及装置.论说了该技艺确立的理论依据,并提出了与之相适应的设备在规划中所需要考虑的几个问题.该套设备对有机污染物的去掉率可到达95%以上,收回的有机溶剂的纯度达99.5%以上,可直接用于出产完成了清洗出产和废物资本化的要求,收到了较好的社会效益和经济效益.在染料、医药、涂料、塑料、感光资料、合成橡胶、化学纤维以及很多石油化工产品和焦化产品的出产使用进程中,都会发生很多的有机废气.这些有机废气的直接排空,不只对环境构成严峻污染,损害人体健康和生态环境,并且构成很多名贵资本的浪费.目前我国对工业有机废气处理技术主要是选用吸附法,吸附资料主要是活性炭.但这些设备存在的共同问题是设备相对杂乱、故障率较高、占地面积较大;一次性出资较大,不适用于中小企业,不利于市场推广.一起因为规划上的因素,油水别离不行完全,容易造成二次污染.因为传统技能在脱附后须对吸附剂进行热风枯燥、冷却,因而使设备杂乱、一次性投资增加,同时还因体系的频频切换而导致体系运转不够稳定,故障率增多,运转成本增大.如果可以适当的延长吸附罐的吸附时间,就可以去掉吸附剂冷却、枯燥的单元操作,直接通入已经冷却的富含有机溶剂的废气,边冷却和低温枯燥边吸附.在开始期间,尽管高温脱附时使吸附罐的温度较高,但在低温废气吸附进程中,开端时所构成的饱满区温度将逐渐降低,饱满区的平衡被损坏而重又获取吸附才能,转变为交流区,构成二次吸附波.