山东晟博环境科技有限公司
手机:18660807995
电话:13335106375
网址:www.sdfqzl.cn
地址:山东省济南市高新区舜风路322号同科大厦608室
VOC治理工程—RCO蓄热式催化燃烧装置一. RCO工作原理在工业生产过程中,排放的VOC通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发作热量的储备和热交换,其温度简直到达催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中有些污染物氧化分解;废气持续经过加热区(上层,可采用电加热方法或天然气加热方法)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完结催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放很多的热量,以到达预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,收回热能后经过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。体系接连工作、主动切换。经过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以收回。
(1)燃烧法包括高温燃烧和催化燃烧,前者需要附加燃料燃烧,因而,使用该法时要考虑收回使用热能;催化燃烧能耗低,但在工作前期,需用电加热将废气加热到起燃温度,故对于频繁开停车的场合不合适.考虑到高温焚烧法收回的热量超越生产所需的热能,故并不合适.而直接选用催化燃烧投资太大.(2)吸收法即采用适当的吸收剂(如柴油、火油、水等介质)在回收塔内进行吸收,吸收到一定浓度后进行溶剂与吸收液的分离,溶剂回收,吸收液从头使用或另行处理,选用这种办法的关键是吸收剂的选择.因为溶剂与吸收剂的分离较为艰难,因而其应用受到了一定的约束.(3)活性炭吸附法选用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气,饱满后用低压蒸汽再生,再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后收回溶剂,适用于不接连的处理进程,特别对低浓度有机废气中的溶剂收回有极好的作用.(4)冷凝法主要使用冷介质对高温工业有机废气处理蒸汽进行处理,可有用收回溶剂.处理作用的好坏与冷媒的温度有关,处理功率较其他办法相对较低,适用高浓度废气的处理.冷凝-活性炭吸附法将这两种办法联用回收烘干废气中的甲苯,综合了冷凝法适用于高浓度废气处理和活性炭吸附法处理作用好的优势,又可以经过前期冷凝下降甲苯浓度,减少活性炭吸附负荷,延长活性炭再生周期,可以兼顾回收率和处理成本.
工业有机废气处理工业有机废气处理常见的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液除臭法和和UV光解净化法.1 微生物分解法生物分解法是使用循环水流将恶臭废气中污染物质容于水中,再由水中培育印染厂废气处理床培育出微生物,将水中的污染物质降解为低害物质,除臭功率可达70%,但受微生物活性影响,培育出来的微生物只能处理一种或几种相近性质的气体,为提高处理功率和安稳运转,必须要频频增加药剂、操控PH值、温度等,这样运转费用相对比较高,投入人工也比较多,而且生物一旦死亡将需要较长时间重新培育.2 活性碳吸附法活性碳吸附法是使用活性炭内部空地构造印染厂废气处理兴旺,有无穷比表面积原理来吸附经过活性炭池的恶臭废气分子,初期处理功率可达65%,但很容易饱满,一般数日即失效,需要经常替换,并需要寻觅抛弃活性碳的处理办法,运转保护成本很高,适用于低浓度、大风量气体,对醇类、脂肪类作用较显着,但湿度大的废气作用不显着,且容易形成环境二次污染.
UV光催化氧化工业有机废气处理技术:一、使用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键。二、使用高臭氧分化空气中的氧分子发生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而发生臭氧,使呈游离状况的污染物分子与臭氧氧化结组成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。三、使用特制的催化剂进行氧化复原反响;运用高能UV紫外线光束、臭氧及催化剂对恶臭气体进行协同分化氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,彻底到达脱臭及杀灭细菌的目的。
活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备.由箱体和装填在箱体内的吸附单元构成.依据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合,活性碳废气净化器选择不一样填料能够处理多种不同废气,主要用于油漆等工业废气除臭的净化.1、吸附:有机废气经过滤器除掉固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气.2、解吸当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,中止吸入有机废气.经过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸.罐中活性炭康复其活性,即再生.3、热风干燥及冷却用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,然后降低了炭层的活性.因而,通入热空气对炭层进行枯燥.然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭康复如初,以备再循环使用.